我們提出“精益智能制造系統”理念，以績效管理體系為核心，規范業務流程，通過精益管理系統+信息化系統+自動化應用，提升運營效率，降低企業成本，助力企業持續高效發展。
精益智能制造系統的定量目標
安全事故減少：通過現場6S及目視化的系統改善，從根本上消除和改善各類安全隱患，從而使安全事故減少≥50%。
制造成本降低：運用精益的系統改善和成本管理系統，對成本進行全面的分析和改善?？梢越档椭圃斐杀尽?0% 。
生產效率提升：通過價值流對公司進行全流程的梳理和改善，以及應用IE工具對現場七大浪費的改善，公司整體生產效率提升≥30%。
縮短生產周期：通過PMC流程優化和系統的運用，準確排定生產計劃，合理調度企業資源，縮短生產周期≥30%。
降低庫存：運用精益JIT改善、布局優化及SCM/WMS等系統，使得供應鏈上下通暢、物流配送及時、合理。減少原材料及產品庫存≥50% 。
提升產品合格率：實施防呆防錯及自働化，實時采集生產數據，實時分析質量數據，提高品質問題解決效率，預防不合格發生。產品合格率提升≥20%。
產品介紹-精益管理系統
咨詢服務： 精益管理咨詢
結合改善項目和常規輔導的一種咨詢模式?；谄髽I的發展規劃和改善項目，以企業內部團隊自主實施為主，顧問團隊為企業提供定期的教練式咨詢服務，為項目團隊提供定向的理念倡導、方法培訓和技術支持，協助企業持續實施改善活動。
精益化面對客戶復雜多樣的產品定制化需求，制造業正發生著巨大變化。越來越多的企業通過推行精益理念來降低運營成本，同時也投入先進的自動化設備、管理系統等來提高運營效率。